Исследование относится к способам управления температурой охлаждения хлебобулочных изделий в спиральных конвейерных системах после выпечки и может быть использовано на предприятиях по производству хлебобулочных изделий. Предусмотрено регулирование параметров воздуха и скорости перемещения конвейерной ленты по величине ожидаемого отклонения температуры внутри хлебобулочного изделия, которая определяется как разность между температурой внутри хлебобулочного изделия на входе в зону охлаждения и нормированным значением температуры внутри хлебобулочного изделия на выходе из зоны охлаждения. Предложенное решение управления температурой охлаждения хлебобулочных изделий по величине предвычисляемого отклонения температуры от нормируемого значения внутри хлебобулочного изделия на выходе из зоны охлаждения сокращает появление брака, связанного с усушкой изделий и появлением конденсационной влаги внутри упаковки.
The study relates to methods for controlling the cooling temperature of bakery products in spiral conveyor systems after baking and can be used in bakery production plants. The air parameters and conveyor belt speed are controlled by the expected deviation of temperature inside the bakery product, which is defined as the difference between the temperature inside the bakery at the inlet to the cooling zone and the normalized temperature inside the bakery product at the outlet of the cooling zone. The proposed solution for controlling the cooling temperature of baked goods based on the value of the pre-calculated temperature deviation from the standard value inside the bakery product at the outlet from the cooling zone reduces the appearance of the scrap associated with shrinkage of the articles and the appearance of condensation moisture inside the package.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.