Валерий Тимофевич Казуб – доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой физики и математики,
д. 11, пр. Калинина, Пятигорск, 357532
Valery T. Kazub – Dr. Sci. (Techn.), professor, head of the department of physics and mathematics,
11, Kalinina Ave., Pyatigorsk, 357532
Валерия Николаевна Оробинская – кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник Отдела планирования и организации научно-исследовательской работы, доцент кафедры Технологии продуктов питания и товароведения, д. 56, пр. 40 лет Октября, Пятигорск, Пятигорск, 357502;
д. 14Б, ул. Ермолова, Пятигорск, 357528;
д. 49, ул. Тимирязевская, Москва, 127434
Valeria N. Orobinskaya – Cand. Sci. (Techn.), senior researcher at the department of planning and organization of research, associate professor at the department of food technology and commodity science, 56, 40th Anniversary of October Ave., Pyatigorsk, Pyatigorsk, 357502;
14B, st. Ermolova, Pyatigorsk, 357528;
49, st. Timiryazevskaya, Moscow, 127434
Сергей Владимирович Владимиров – кандидат технических наук, доцент кафедры технологии и организации производства продуктов питания имени Коршуновой А.Ф.,
д. 31, ул. Щорса, Донецк, ДНР, 283050
Sergey V. Vladimirov – Cand. Sci. (Techn.), associate professor of the department of technology and organization of food production named after A.F. Korshunova,
31, st. Shchorsa, Donetsk, DPR, 283050
Анна Генадьевна Кошкарова – кандидат технических наук, доцент кафедры физики и математики,
д. 11, пр. Калинина, Пятигорск, 357532
Anna G. Koshkarova – Cand. Sci. (Techn.), associate professor, department of physics and mathematics,
11, Kalinina Ave., Pyatigorsk, 357532
Владимир Григорьевич Корнийчук – кандидат технических наук, доцент кафедры технологии и организации производства продуктов питания имени Коршуновой А.Ф.,
д. 31, ул. Щорса, Донецк, ДНР, 283050
Vladimir G. Korniychuk – Cand. Sci. (Techn.), associate professor of the department of technology and organization of food production named after Korshunova A.F.,
31, st. Shchorsa, Donetsk, DPR, 283050
Введение. В условиях растущей конкуренции в агропромышленности, особенно в растениеводстве, важно разрабатывать инновационные методы переработки сырья. Эти методы должны оптимизировать энергетические затраты, повышать качество продукции и снижать потери. Сушка — ключевой технологический процесс, применяемый на разных этапах переработки. В условиях меняющейся геополитической обстановки совершенствование сушильного оборудования становится критическим для конкурентоспособности на внутреннем и международном рынках, а также для производства высококачественной продукции, соответствующей современным стандартам.
Материалы и методы. Современные исследования направлены на изучение тепловых процессов, окислительных реакций, изменений структуры и физических свойств растительного сырья. Ключевая проблема - термолабильность материалов, которая приводит к разрушению ценных компонентов при высоких температурах. Работы А. В. Лыкова и А. Ф. Буляндра заложили основы теоретических моделей и практических методов. Особое внимание уделяется кинетике переноса влаги, параметрам энергетической освещенности, спектральным характеристикам и скорости сушки.
Результаты и обсуждение. В рамках данного исследования был проведен всесторонний анализ сушильных установок, применяемых в современной практике обработки растительного сырья. Эти установки демонстрируют значительное разнообразие конструктивных параметров, что обуславливает их классификацию по множеству критериев. Данная систематизация позволяет осуществлять детальный сравнительный анализ различных типов оборудования, что, в свою очередь, способствует углубленному пониманию технических аспектов процесса сушки и оптимизации производственных процессов.
Заключение. Совершенствование технологий сушки и разработка новых сушильных установок позволит повысить конкурентоспособность сельского хозяйства, повысить энергоэффективность и снизить экологическое воздействие.
Introduction. In the context of growing competition in the agro-industry, especially in crop production, it is important to develop innovative methods of raw material processing. These methods should optimize energy costs, improve product quality, and reduce losses. Drying is a key technological process used at different stages of processing. In the changing geopolitical environment, improving drying equipment becomes critical for competitiveness in domestic and international markets, as well as for producing high-quality products that meet modern standards.
Materials and methods. Modern research focuses on studying thermal processes, oxidative reactions, and changes in the structure and physical properties of plant raw materials. The key challenge is the thermolability of materials, which leads to the destruction of valuable components at high temperatures. The works of A. V. Lykov and A. F. Bulyandra laid the foundations for theoretical models and practical methods. Special attention is paid to the kinetics of moisture transfer, energy illumination parameters, spectral characteristics, and drying rates.
Results and discussion. This study provides a comprehensive analysis of drying units used in modern plant processing practices. These units exhibit a wide range of design parameters, leading to their classification based on various criteria. This systematization allows for a detailed comparative analysis of different types of equipment, which in turn contributes to a deeper understanding of the technical aspects of the drying process and the optimization of production processes.
Conclusion. Improving drying technologies and developing new drying units will increase the competitiveness of agriculture, improve energy efficiency, and reduce environmental impact.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.